记工程子午胎分公司检测设备主管宋飞

刘惠

一个人的一生很长，有3万个日日夜夜。一个人的一生很短，也不过弹指瞬间，朝九晚五。每个人不一样，选择也不一样，有的人喜欢变换的生活节奏，喜欢挑战，工作上喜欢换着花样、换着不同的公司与职位。然而，员工亲切称呼为“飞哥”的他叫宋飞，从工作到现在就只干这么一件事，那就是在轮胎厂维修设备。

宋飞，是一位基层*员，1994年于贵州省农业机械学校电气自动化专业毕业。毕业后，他被分配到贵州轮胎厂八分厂电工组。1996年八分厂迁至金关村，贵州前进橡胶内胎公司成立。在此期间，宋飞参与了车间设备安装调试工作。1998年，他参与了内胎硫化灶微机群控系统的安装。1999年，他参与内胎公司进行6寸压出联动生产线的安装，实现了内胎公司半成品的自动化生产。6寸压出联动生产线采用变频器调速和PLC控制，自动化程度高，为尽快使设备运用于生产中，尽早产生效益，同时，面对人手少、任务重、时间紧的实际困难，在接到任务后，宋飞和同事们加班加点的工作，连续工作1个多月，中途没有休息过1天，在最短时间内将6寸压出联动生产线投入使用，使内胎的半成品生产效率大幅度提高，缩短内胎半成品的摆放时间，实现内胎半成品一次性定长，减少二次定长，缩短内胎的生产时间。

他不仅在工作上兢兢业业，同时也是个爱学习的人。在设备安装期间，他勤奋学习，虚心向工程师学习了变频技术和PLC控制技术，学习了变频器和PLC在工作中的维护知识，掌握了变频技术、PC控制技术和维修技能。待他自己会了以后，就带领同事们到现场亲自操作示范，并悉心把自己的知识与技能传授给同事们，使整个维修班组的维修水平上了一个新台阶，更好地为生产服务。

然而，竞争是永恒的，知识与技能也不能一成不变，激烈的市场竞争给产品提出了更高的要求，也就给公司设备提出了更高的要求。2000年，他参与了内胎公司垫带硫化灶微机群控系统的技术改造工作，提高了垫带硫化灶的自动化控制。2001年内胎公司8寸压出联动生产线由于控制系统采用继电器控制，生产过程中容易出现故障。他负责了对8寸压出联动生产线进行技术改造，改为PLC控制后，提高了设备的自动化控制和设备运行的稳定性，大大降低了设备的故障率。

能者多劳，是金子总会发光的。2003年，宋飞被公司委以兼管计量、能耗管理等工作。计量对他来说比较生疏，但他却迎难而上，阅读了大量的计量书籍，熟悉的掌握计量技术，确保公司内的计量设备均满足工艺生产要求。同时，他还对公司各生产班组水、电、汽用量进行统计分析，掌握第一手数据资料，发现异常情况，立即进行处理，杜绝能源浪费。

时间总会对辛苦付出的人以回报。2004年，公司举办了第一期橡胶设备高级维修工培训，宋飞通过考试取得了高级维修电工资格证书。2006年取得了维修电工“技师”资格证书。同年，他负责了内胎公司密炼机电器的安装工作，从对密炼机设备、高压控制系统的一无所知到对设备用了进一步的了解，确保了内胎公司密炼机的正常运行。2009年，他负责了内胎公司设备的整体搬迁工作，制定了设备搬迁方案，并圆满完成内胎公司的10KV高压线路、新建配电房、变压器房及整个车间设备安装调试工作。时间转眼即逝，实践磨砺了一个人的成长。2010年，他被调到全钢分公司工程部快检维修组。在此期间，完成了快检站12台硫变仪、15台门尼机的置换安装工作，在安装期间为不影响快检站的生产，采取了分批次安装，并为技术部制定标准收集了大量的测试数据，圆满的完成了硫变仪、门尼机的置换安装工作。

整整19年的时间，宋飞不断地学习着、成长着。2013年，公司异地搬迁项目正式启动，他又被调到扎佐工程子午胎分公司，同时，他也晋升为设备主管，工作带来更大的挑战，他任然是激情满满，从来没有出现唉声叹气、拖沓懒散的现象。班组成员们从他身上学到了不少东西--敬业与奉献精神、专注与刻苦精神、实事求是精神、艰苦朴素的精神。

如今，已经当了设备主管5年的他，仍然是一股干劲，上班期间总是不停地穿梭于现场与办公室之间，他执着于维修工作24年，他对工作的态度总是热情洋溢，也许就是这么一份执着、一份热情，让他踏实地走过在贵轮的每一天。我们总是说学习雷锋精神，也许雷锋对我们这代80、90后来说似乎有点遥远，但是身边的同事“飞哥”却离我们很近，我们尊敬他，同时他也树立着榜样，一个简单平凡的贵轮人，值得骄傲。